二氯甲基锂（DCMLi）就是类更比较重要的有机的金屬在期间体，可以使用于获得β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扣减值有机物，在药业、农药杀菌剂及精密物理化学药品科研开发与生產的中极具更比较重要影响。该有机物热安稳性能差，傳統不间断釜式制作工艺需到-78℃低于的低好温水平下工作，用电量高、仪器有难度，在放缩生產的时还会存在人身安全危险与控温瓶颈问题。

累计流技術的APP，为这种神经敏感、高风险发生的反应展示了新的避免设计方案。凭着毫秒级混后、精准定位恒温、持液量小等优缺点，累计流体统可达到发生的反应情况的细致管控，幅度提高自己新工艺的闭环性、应急性及缩放准许性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

探索以3-甲氧基苯有害气体为整治底物，在不间断流设备中对DCMLi的转化与发应条件做了升级优化。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连续不断流app还满足了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的现象，获得出一些产品α-氯硼酸酯类类化合物，并举一步骤能够半间歇性式淬灭与亲核生化化学制剂（如醇盐、格氏生化化学制剂）现象，拥有应当的两级硼酸酯代谢物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

不同点于过去间歇式釜式方法，间断流技术工艺利用毫秒级混合物与会员精准营销驻留日期有效控制，将DCMLi的获得摄氏度从极底温放松至-30℃的传统底温先决条件，在大幅提升人身安全可靠性的同時，保护了高成品率与高的暂时性，更适合当代精准煤化工对快速、黄绿色种植的所需。

本科研显示的反复流生成机制，为有机质金属质制剂生成打造了安会、效率、易放缩的新条件。